Trabalhando com Botão Difei: Prática de Comunicação e Amostragem

A espessura do painel é o detalhe mais frequentemente ausente e o que causa mais retrabalho. Uma peça aprovada com uma amostra de 2 mm e produzida para um painel de 4 mm precisará de uma haste diferente, e a correção é mais barata antes de o molde ser cortado do que depois.

A Difei Button responde a uma consulta com um resumo das especificações em vez de apenas um preço, para que o comprador possa verificar as premissas antes de o orçamento se tornar um pedido.

2. Trabalhando com Equipes de Fábrica de Botões em Diferentes Fusos Horários

3. Capacidade de resposta do fornecedor durante a amostragem

A amostragem é onde a capacidade de resposta do fornecedor é avaliada com mais precisão, porque envolve um objeto físico e uma sequência fixa de etapas. Uma forma padrão normalmente é amostrada em 3 a 5 dias úteis, enquanto uma forma que exige novo ferramental coloca o cronograma da ferramentaria antes desse prazo.

Três coisas tornam uma rodada de amostragem rápida. Um briefing completo, para que a primeira amostra fique próxima do esperado. Uma quantidade de amostras que corresponda à decisão, já que 2 conjuntos por lado são suficientes para aprovar uma forma e 10 conjuntos são suficientes para um teste de uso. E um único contato nomeado do lado do comprador que possa dar um sim ou um não.

O hábito que mais retarda a amostragem é a aprovação sequencial. Quando uma amostra vai de um designer para um comprador, depois para uma confecção e volta, cada parada acrescenta uma semana, e as mesmas três opiniões poderiam ter sido coletadas em uma única reunião.

A Difei Button envia as amostras com a ficha técnica em anexo, para que um comentário sobre uma dimensão possa ser vinculado a um número, em vez de a uma impressão da peça na mão.

5. Trabalhando com os Registros da Fábrica de Botões

Trabalhar com uma fábrica de botões fica muito mais fácil quando os registros existem, porque um registro converte uma memória em uma verificação. Os quatro registros que importam são a amostra física aprovada, a ficha de especificações com tolerâncias, o registro do lote do envio e o formato de embalagem que foi aceito.

Esses registros têm funções diferentes. A amostra resolve uma questão de cor ou forma, e a ficha de especificações resolve uma questão dimensional. O registro do lote permite que uma reclamação seja rastreada até um lote de produção, e o registro de embalagem evita que um pedido repetido chegue com uma contagem de caixas diferente da primeira.

Vale a pena perguntar no primeiro pedido quais dos quatro o fornecedor mantém e por quanto tempo. Um fornecedor que não mantém nenhum deles não é necessariamente não confiável, mas toda pergunta posterior terá que ser respondida do zero, e esse custo aparece como atraso, e não como fatura.

Os registros também protegem o fornecedor. Uma dimensão que foi acordada por escrito não pode posteriormente se tornar um defeito, e essa clareza é a razão pela qual a Difei Button (Guangzhou) Co Ltd emite uma ficha de especificações com cada aprovação em vez de confirmar detalhes em uma mensagem.

6. Capacidade de resposta do fornecedor quando um envio está em risco

A verdadeira medida da capacidade de resposta do fornecedor, ao trabalhar com equipes de fábrica de botões, é o comportamento quando algo dá errado, não o comportamento quando tudo está dentro do cronograma. Um envio pode estar em risco devido a atraso de material, reparo de ferramenta, um lote de galvanização que precisa de retrabalho ou uma alteração no cronograma do navio.

Três sinais diferenciam um fornecedor que gerencia um problema de um que apenas o reporta. O primeiro é o tempo, pois um aviso que chega com duas semanas de antecedência permite uma decisão, enquanto um aviso que chega com dois dias de antecedência não. O segundo é a especificidade, porque uma mensagem que nomeia a etapa com falha e a nova data é utilizável, e uma mensagem que apenas diz que há um atraso não é.

O terceiro é se opções são oferecidas. Uma fábrica que lista três maneiras de proteger parte da entrega, como enviar primeiro as formas padrão e depois as formas moldadas, já fez o trabalho que o comprador teria que fazer caso contrário.

Manter o número do pedido anterior na mensagem é um pequeno hábito com um grande efeito. Permite que a fábrica recupere o registro do lote e corresponda à produção, em vez de ler novamente a especificação.

8. Avaliando a capacidade de resposta do fornecedor ao longo de uma temporada

A capacidade de resposta do fornecedor é avaliada de forma mais justa ao longo de uma temporada do que em um único pedido, porque eventos isolados são ruidosos. Uma semana lenta pode ser um feriado, e uma resposta rápida pode ser uma coincidência de timing, não um sistema.

Quatro medidas dão uma imagem justa: o tempo médio desde a pergunta até a resposta substantiva, a proporção de amostras aprovadas na primeira tentativa, o número de riscos de cronograma relatados antes de o comprador percebê-los e a precisão do resumo das especificações em relação às peças que realmente chegaram.

Um fornecedor que se sai bem nessas quatro medidas dificilmente surpreenderá um programa de forma negativa, e um fornecedor que se sai bem em duas delas provavelmente é forte em uma área e fraco em outra. A pontuação importa menos do que saber qual é qual.

Trabalhar com a Difei Button é organizado em torno dessas quatro medidas, e é por isso que as perguntas são respondidas com um resumo de especificações, as amostras chegam com uma ficha, e os riscos de cronograma são levantados assim que são identificados, em vez de na data de entrega.

9. Perguntas Frequentes

9.1 O que deve conter a primeira comunicação com o fornecedor de botões?

Quatro itens são suficientes para obter uma resposta utilizável. Descreva a posição em que a peça será colocada, porque o fecho frontal de um casaco e o fecho do punho de uma camisa são especificados de forma diferente, mesmo que pareçam iguais em foto. Indique a espessura do tecido e o tipo de tecido, pois estes definem a haste e a força de cravação, e forneça uma referência de cor física ou codificada para que o acabamento possa ser escolhido. Em seguida, informe a quantidade e a janela de entrega, que decidem a rota de ferramentas e o cronograma de todo o programa.

9.2 Quanto tempo deve levar a amostragem ao trabalhar com equipes de fábrica de botões?

Uma forma padrão é normalmente amostrada em 3 a 5 dias úteis, e uma forma que precisa de novas ferramentas coloca o cronograma de ferramentas à frente disso. A amostragem em si raramente é a etapa lenta. A maior parte do atraso vem de um briefing inicial incompleto ou de uma aprovação em série, onde a amostra passa por três pessoas do lado do comprador antes que alguém decida. Reunir essas opiniões em uma única reunião e nomear um único aprovador encurta o ciclo mais do que qualquer mudança no lado da fábrica, e um briefing que chega completo no primeiro dia vale cerca de uma semana.