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Drei Merkmale sind am fertigen Teil sichtbar. Das erste ist der Ring aus Krallen, normalerweise vier bis sechs, die die gesamte Last tragen. Das zweite ist die Kappe oder die Vorderseite, die die Krallen bedeckt und dem Kleidungsstück sein sichtbares Detail verleiht.
Das dritte ist die Feder im Inneren der Buchse, die das Klicken erzeugt und den Stift hält, sobald die beiden Hälften zusammentreffen. Da die Krallen das Halten übernehmen, hängt die tatsächliche Stärke eines Druckknopfs mit Krallenring mehr vom Setzwerkzeug und vom Stoff ab als vom Kappendurchmesser, den ein Designer gewählt hat.
Ein viertes Merkmal befindet sich darunter und wird leicht übersehen. Die Einlage oder der aufbügelbare Verstärkungsstoff hinter der Position ist das, worin die Krallen bei einem leichten Textil greifen, und eine Spezifikation, die den Verschluss nennt, ohne die Verstärkung zu nennen, hat die halbe Entscheidung offen gelassen. Difei Button behandelt die Verstärkung aus diesem Grund als Teil der Verschlussspezifikation, denn eine Kralle, die nichts zu komprimieren hat, lockert sich, unabhängig von ihrer Länge.
| Komponente | Funktion | Übliches Material |
|---|---|---|
| Krallenring | Greift in den Stoff und nimmt die Zugkraft auf | Messing, Edelstahl |
| Kappe oder Sichtteil | Bedeckt die Krallen und bestimmt das Aussehen | Messing, Zinklegierung, Kunststoff |
| Buchsenfeder | Hält den Stift und erzeugt das Klickgeräusch | Edelstahl |
| Rückseiten-Patch | Gibt den Krallen etwas zum Zusammendrücken | Schmelzvlies, Filz |
2. So funktionieren Krallenring-Druckknöpfe: Zwei Phasen des Anbringens
Das Verständnis der Funktionsweise von Krallenring-Druckknöpfen beginnt an der Presse. In der ersten Phase drückt das Oberwerkzeug die Krallen durch das Gewebe. In der zweiten Phase treffen die Krallen auf den Amboss, krümmen sich nach innen und schließen sich an der Unterseite. Die Krümmung, nicht die Eintauchtiefe, erzeugt die Haltekraft. Ein abgenutztes Oberwerkzeug hinterlässt daher Krallen, die zwar durchgestoßen, aber nie umgebogen wurden, und das Teil sitzt dann lose auf einem Stoff, der korrekt verschlossen aussieht.
Die gleiche Betrachtungsweise erklärt auch, warum der Setzdruck nur in einem engen Bereich liegen darf. Zu wenig Druck hält die Krallen offen, und die Kappe dreht sich unter dem Daumen. Zu viel Druck treibt die Krallenspitzen in die Garne, die sie eigentlich halten sollen, und der Verschluss lockert sich beim ersten Zugtest. Eine Presse mit einstellbarem Tiefenanschlag und einem auf den Kappendurchmesser abgestimmten Werkzeug beseitigt den größten Teil dieser Schwankungen, und eine Erstmusterprüfung bestätigt das.
Der Verschluss eignet sich auch für Platten, die bereits laminiert sind. Ein mit Schaumstoff hinterlegtes oder kaschiertes Textil kann nicht für eine Unterlegscheibe umgedreht werden, und ein angenähter Knopf würde eine Nahtlinie über die Vorderseite hinterlassen. Keines dieser Probleme tritt bei einem Stiftring-Druckknopf auf, der von der Vorderseite in einem einzigen Pressvorgang gesetzt und in einem Arbeitsgang fertiggestellt wird. Bei einer laminierten Platte ist dieser einzelne Arbeitsgang oft das, was den Verschluss überhaupt realisierbar macht.
Die Grenzen sind das Spiegelbild dieser Vorteile. Das Teil benötigt eine Platte, die einen Ring kleiner Löcher aufnehmen kann, daher sind ein loses offenes Gewebe oder ein grobes Netz schlecht geeignet und die Krallen werden wandern. Es benötigt außerdem Presszugriff auf die Position, was es an einer fertigen Schulternaht im Inneren einer gefütterten Jacke ausschließt, es sei denn, der Verschluss wird gesetzt, bevor das Futter geschlossen wird.
5. Wie Stiftring-Druckknöpfe auf Strick- und beschichteten Platten funktionieren
Gestricke und beschichtete Textilien halten einen Verschluss auf unterschiedliche Weise, und keines verhält sich wie ein Gewebe. Ein Gestrick dehnt sich zwischen den Krallen, sodass der Ring über eine Tragsaison hinweg über die Oberfläche wandern kann. Ein beschichteter Stoff widersteht den Krallen an der Oberfläche und gibt dann die Beschichtung um jeden Zahn frei, was nach einigen Monaten als blasser Hof erscheint.
Ein Verstärkungspatch löst beide Probleme auf einmal. Das Hinzufügen von 0.5 mm bügelfähigem Vliesstoff hinter der Position gibt den Krallen eine Schicht zum Zusammendrücken, weshalb ein Krallenring-Druckknopf auf einem 180 gsm Jersey normalerweise mit einer Einlage kombiniert wird. Der Patch kostet sehr wenig und beseitigt die häufigste Feldreklamation, die bei Krallenring-Druckknöpfen an leichten Stoffen auftritt, nämlich dass sich der Verschluss lockert, ohne dass der Stoff sichtbar reißt.
6. Testen eines Krallenring-Druckknopfes vor der Massenproduktion
Ein neuer Verschluss wird auf dem Produktionsmaterial getestet, nicht an einem Labormuster aus einem anderen Stoff. Das Verfahren für einen Krallenring-Druckknopf besteht darin, 10 Musterteile herzustellen, die Hälfte davon auf die nominale Press-Einstellung einzustellen und jeden Stift 20 Mal aus seiner Buchse zu ziehen, bevor der Halt gemessen wird. Ein Teil, das einem einzigen Zug standhält und sich nach zehn Zügen lockert, gehört an eine andere Position oder auf ein schwereres Stoffteil.
Es werden drei Ergebnisse festgehalten. Das erste ist die Abzugskraft beim ersten Lösen, die bei einem 12-mm-Teil auf Denim normalerweise 40 N oder mehr beträgt. Das zweite ist die Kraft nach 20 Zyklen, und ein Abfall von mehr als einem Drittel gegenüber dem Anfangswert ist eine Warnung und kein Bestehen.
Der dritte Punkt ist der Zustand des Stoffes unter den Krallen, der bei 10-facher Vergrößerung auf gebrochene Garne um jeden Zahn geprüft wird. Diese drei Werte zusammen beschreiben, ob der Verschluss nach einem Jahr Tragen noch funktioniert.
Difei Button hält die Abzugswerte zusammen mit der Teilenummer und dem Stoff fest, sodass eine spätere Bestellung desselben Stoffs mit dem getesteten Muster verglichen werden kann, anstatt nach Augenmaß beurteilt zu werden. Wenn ein Käufer das Einlagefutter wechselt, ohne es jemandem zu sagen, ist der aufgezeichnete Wert das, was die Änderung aufdeckt, weil sich die Kraft verändert, obwohl der Verschluss es nicht getan hat.
7. Krallenlänge und Kappendurchmesser bei einem Krallenring-Druckknopf
Die Krallenlänge richtet sich nach der Materialstärke des Stoffs und der Kappendurchmesser nach dem Design, und diese Reihenfolge ist wichtig. Käufer wählen oft zuerst die Kappe, bringen den Verschluss in der nächsten Saison auf einem schwereren Stoff an und stellen dann fest, dass keine Standard-Krallenlänge durch das vorgeschriebene Material reicht.
Die Kappendurchmesser für einen Krallenring-Druckknopf reichen von etwa 9 mm bis 15 mm, und Stift, Buchse und Krallen müssen aus derselben Familie stammen. Die Kombination einer 12-mm-Kappe mit einem 10-mm-Buchsenring ergibt einen Verschluss, der sich zwar eindrücken lässt, aber nicht vollständig einrastet, und diese Diskrepanz kann leicht übersehen werden, bis ein Abzugsversuch oder eine Kundenbeschwerde sie aufdeckt. Die Standardisierung auf zwei oder drei Größen innerhalb einer Kollektion hält die Werkzeuge, die Presswerkzeuge und die Ersatzteilliste im Rahmen.
| Kappendurchmesser | Typisches Stoffteil | Krallenlänge |
|---|---|---|
| 9 to 10 mm | Hemdblende, leichter Strick | 3.5 mm |
| 11 to 12 mm | Mantelvorderteil, Denim, Köper | 4.5 mm |
| 13 to 15 mm | Oberbekleidung, Taschen, Leder | 6 mm |
8. Montagefehler bei einem Druckknopf mit Ring und Zinken
Die meisten Fehler bei einem Druckknopf mit Ring und Zinken sind auf die Presse zurückzuführen, nicht auf das Teil. Ein Werkzeug, das seinen Radius verloren hat, führt dazu, dass sich die Zinken ungleichmäßig umbiegen, und eine ungleichmäßige Biegung erscheint als eine Kappe, die unter dem Daumen wackelt, obwohl der Verschluss noch einrastet. Eine Presse mit abgenutztem Tiefenanschlag überschießt und zerdrückt die Garne, was am Ende der Linie akzeptabel aussieht und nach zwei Wäschen versagt.
Zwei weitere Fehler sind erwähnenswert. Eine Kralle, die auf einer Naht oder einer Steppnaht landet, kann sich nicht durch die zusätzlichen Lagen biegen, sodass der Verschluss auf einer Seite hervorsteht; die Lösung ist eine Positionsverschiebung von 3 bis 5 mm in der Schnittmusterphase, nicht ein schwereres Teil. Und eine Kappe, die auf eine Oberfläche mit einem Ölfilm gepresst wird, schließt diesen Film unter der Kantenbeschichtung ein, wo Monate später die Verfärbung beginnt. Difei Button weist bereits in der Musterphase auf beide Risiken hin, wenn eine Positionsänderung nichts kostet und eine Teileänderung Werkzeugkosten verursacht.
9. Häufig gestellte Fragen
9.1 Was hält einen Druckknopf mit Zinkenring an Ort und Stelle?
Vier bis sechs Metallkrallen greifen in den Stoff, und der Halt entsteht dadurch, dass sich diese Krallen nach dem Durchdringen der Stofflage zurückkrümmen. Nach dem Einkrümmen klemmt jede Kralle die Garne zwischen der Kappe und der Unterseite des Stoffes, sodass sich die Last um einen Ring verteilt, statt auf einem einzigen Punkt zu ruhen. Deshalb hält ein Druckknopf mit Zinkenring mit mehr Krallen ein lockeres Gewebe besser als einer mit einem schwereren Einzelstift. Nicht die Kappe, sondern die Setzmatrize entscheidet, ob die Krallen korrekt krümmen.
9.2 Was ändert sich bei der Funktionsweise von Zinkenring-Druckknöpfen auf einem dünnen Futter?
Bei einem dünnen Futter haben die Krallen weniger Material zu klemmen, daher greift der Verschluss in den Oberstoff und die Einlage und lässt das Futter dahinter frei. Wenn ein Druckknopf mit Zinkenring allein durch ein Futter mit 60 gsm gesetzt wird, reißen die Krallen nach wenigen Tragzyklen heraus, weil kein Material vorhanden ist, das sie greifen können. Die Lösung ist ein 0,5 mm bügelfähiges Vlies hinter der Position, das sehr wenig kostet und die Zugkraft erhöht, die das Teil aufnehmen kann. Wo das Futter locker bleiben muss, sollte der Verschluss nur durch den Oberstoff gesetzt werden.
9.3 Benötigt ein Krallenring-Druckknopf eine Unterlegscheibe?
Ein Krallenring-Druckknopf benötigt keine separate Unterlegscheibe, da die Krallen durch Umklappen auf die Rückseite des Materials diese ersetzen. Ein Stift- und Unterlegscheiben-Verschluss drückt einen Stift durch ein einzelnes Loch und spreizt ihn über eine Scheibe, während das Krallendesign die gleiche Last stattdessen auf vier bis sechs kleine Öffnungen verteilt. Dieser Unterschied ist bei beschichteten Stoffen wichtig, wo ein großes Loch einen Weg für Wasser öffnet, mehrere kleine jedoch nicht. Bei sehr schweren Materialien, wie z.B. Pressleder über 4 mm, wird dennoch eine Verstärkungsscheibe zur Kompression hinzugefügt.
9.4 Kann ein Krallenring-Druckknopf einen Metall-Test für Kinderbekleidung bestehen?
Jedes angebrachte Teil an Kinderbekleidung wird auf scharfe Spitzen, Kleinteile, Drehmoment und Spannung getestet, und ein Krallenring-Druckknopf wird wie jedes andere Teil auf diese Kriterien geprüft. Die Krallen ziehen die meiste Aufmerksamkeit auf sich, da eine schlecht eingestellte Kralle über den Stoff hinausragen oder eine scharfe Kante auf der Unterseite hinterlassen kann. Das Einstellen mit korrektem Druck und die Überprüfung einer Stichprobe von 10 Stück pro Charge ist die praktische Kontrolle. Difei Button liefert Prüfberichte für die genaue Teilnummer, die in der Produktion für diese Bestellung verwendet wird.
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